Ochrona wód gruntowych za pomocą podwójnych systemów uszczelniających
Systemy uszczelniające z podwójną warstwą uszczelniającą są instalowane w obiektach przemysłowych, w których ciecze są “przechowywane, napełniane i przesyłane” lub “produkowane, przetwarzane i wykorzystywane” oraz w których agresywne niebezpieczne ciecze mogą prowadzić do skażenia wód gruntowych w przypadku uwolnienia do środowiska. W tym systemie system sterowania jest instalowany pomiędzy dwiema membranami uszczelniającymi Carbofol®.
Jeśli wymagania lokalnych władz wodnych są bardziej rygorystyczne w odniesieniu do jakości instalacji, możliwości monitorowania i ogólnej wydajności systemu z pojedynczą wykładziną, można zastosować system uszczelniający z podwójną wykładziną w celu zmniejszenia ryzyka związanego z zatrzymywaniem dużych ilości potencjalnie szkodliwych cieczy. W systemie uszczelnienia z podwójną wykładziną, warstwa monitorująca lub kontrolna jest instalowana pomiędzy dwiema geomembranami Carbofol®.
Uszczelnienie
Uszczelki z podwójną okładziną są wybierane tam, gdzie obowiązują najwyższe wymogi bezpieczeństwa. Typowy system uszczelniający z podwójną wykładziną składa się z dwóch geomembran HDPE Carbofol® o grubości 2 mm i drenażu HDPE Secudrain® leżącego między dwoma elementami wykładziny, który działa jako strefa monitorowania. Odporne na promieniowanie UV geomembrany Carbofol® HDPE są doskonałym wyborem, aby spełnić te rygorystyczne wymagania i oferują dodatkowe korzyści w postaci odporności na gryzonie i korzenie.
Ochrona
Aby zapewnić długotrwałą jakość podwójnie wyłożonego systemu uszczelniającego, zaleca się stosowanie mechanicznie połączonych włóknin ochronnych nad górną geomembraną Carbofol®. W przypadku mniej niż idealnych warunków gruntowych może być również konieczne zainstalowanie mechanicznie związanej włókniny ochronnej pod dolną geomembraną Carbofol®.
Monitorowanie wydajności
Dwuwarstwowy system uszczelniający zapewnia elastyczność monitorowania w sposób ciągły lub okresowy.
Aby umożliwić lokalizację uszkodzeń lub usterek w systemie liniowym, strefa monitorowania jest zwykle podzielona na poszczególne pola kontrolne. Każde pole kontrolne ma dwa tryby monitorowania (jeden do kontroli podciśnienia i drugi do monitorowania elektrycznego). Podział stref monitorowania na poszczególne pola kontrolne może również pomóc w ograniczeniu rozprzestrzeniania się zanieczyszczeń w całej strefie monitorowania, umożliwiając szybką i precyzyjną lokalizację uszkodzeń.
Po zakończeniu projektu cała strefa monitorowania jest poddawana podciśnieniu od 0,3 do 0,6 bara. Pompa próżniowa jest umieszczona w szafce pomiarowej, w której znajduje się również wskaźnik wycieku. Nagły spadek podciśnienia wskazuje na wadliwe pole sterowania w systemie. Działania naprawcze mogą być wówczas inicjowane selektywnie i szybko.
Inne narzędzie monitorujące opiera się na zasadach pomiaru elektrooporowego, w którym unikalna geowłóknina przewodząca jest instalowana w strefie monitorowania między dwiema geomembranami. Geowłóknina wraz ze strukturą przypominającą matrycę pomiarową i oceniającą są połączone z lokalną jednostką danych, która zbiera rozkład oporu w specjalnej geowłókninie.
Jeśli przewodząca geowłóknina ulegnie uwodnieniu z powodu uszkodzenia leżącej nad nią geomembrany, opór elektryczny geowłókniny w tym obszarze ulegnie zmianie. Ta zmiana rezystancji wyzwala alarm, dzięki czemu można wykonać działania naprawcze w określonym obszarze uszkodzenia.
Wnioski
W zakładach przemysłowych, gdzie obowiązują wyższe standardy bezpieczeństwa i monitorowania, zazwyczaj wymagane są geomembrany Carbofol® HDPE z podwójną wykładziną. Długoterminowa wydajność i ochrona systemu uszczelniającego jest zwiększona dzięki zastosowaniu włóknin ochronnych Secutex® (PP), aby zapobiec uszkodzeniom mechanicznym podczas instalacji i późniejszej eksploatacji w obiekcie.
